Photoneo在熱交換器的自動檢測

發(fā)布時間：2021-11-09 10:11:36     作者：顯揚(yáng)科技

      戴肯工業(yè)工廠每年生產(chǎn)超過200萬臺空調(diào)。人力不足和試圖盡量減少人為錯誤是 DAIKIN 在完成生產(chǎn)計劃時注重工藝自動化，并持續(xù)關(guān)注高產(chǎn)品質(zhì)量的原因。
  


      在其一條裝配線上，在中裝質(zhì)量檢查過程中存在一個瓶頸，需要基于高質(zhì)量 3D 視覺的新方法 - 熱交換器完整性的測試。在熱交換器的檢查中，自動進(jìn)行敏感測試和對高精度的要求。由于它們由薄、易碎的金屬制成，在之前的人工檢查過程中容易發(fā)生了人為錯誤。
 
      Photoneo 的解決方案包括基于精確定位和機(jī)器人相機(jī)校準(zhǔn)的量身定制應(yīng)用。先用氦氣加壓的熱交換器進(jìn)入傳送帶上的泄漏檢測單元，隨機(jī)定位。
 
      在檢查單元中，PhoXi 3D 掃描儀從兩個不同的位置掃描對象，以提高測量的可靠性。該系統(tǒng)檢測熱交換器的位置，并沿著物體復(fù)雜易碎的表面非常精確和仔細(xì)地調(diào)整嗅探探測器的預(yù)定軌跡，以檢查其質(zhì)量并注意到潛在的氦泄漏，而不會損壞它。此外，Photoneo 簡化了其機(jī)器人相機(jī)校準(zhǔn)過程，以便由訓(xùn)練有素的最終用戶操作員進(jìn)行校準(zhǔn)，而無需 Photoneo 的專家在現(xiàn)場進(jìn)行校準(zhǔn)。
 
      Photoneo在工廠部署中解決了泄漏檢測單元非常有限的工作空間的問題。該解決方案安裝在生產(chǎn)線上，并具有可變的即時生產(chǎn)計劃，這意味著幾種類型的熱交換器都需要接受質(zhì)量檢查。

      顯揚(yáng)科技專注研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺設(shè)備、智能協(xié)作機(jī)器人系統(tǒng)。顯揚(yáng)科技創(chuàng)建了一個集高精度視覺傳感器、智能協(xié)作機(jī)器人、智能感知與控制系統(tǒng)平臺，讓機(jī)器人更加智能、可靠，適用于更多復(fù)雜的應(yīng)用場景。顯揚(yáng)科技研發(fā)的三維機(jī)器視覺設(shè)備精度能達(dá)亞微米級，三維數(shù)據(jù)采集幀率高達(dá)300幀，具有高精度、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢，已在多個領(lǐng)域成功替代進(jìn)口同類產(chǎn)品。目前，顯揚(yáng)科技產(chǎn)品已成功應(yīng)用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業(yè)。
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