發(fā)布時間:2021-10-16 16:35:00 作者:顯揚(yáng)科技
總部位于德國的Cabka工廠每天24小時運(yùn)轉(zhuǎn),每天生產(chǎn)約5000個托盤。但是,由于臨時工的大量流動,Cabka的勞動力短缺的問題一直無法的到解決,這導(dǎo)致了工廠面臨昂貴的停工時間。
在Cabka北美工廠,11臺注塑機(jī)的工人卸下塑料托盤,手動修剪和堆放,以便材料搬運(yùn)工使用叉車或托盤千斤頂將塑料托盤運(yùn)到倉庫。這項(xiàng)工作是重復(fù)且繁重的,這使得工廠很難留住工人,另外叉車在生產(chǎn)車間的運(yùn)輸也存在安全隱患。
此時,一條新的全自動化生產(chǎn)線在整個工廠內(nèi)實(shí)施,這有助于最大限度地減少對臨時工的依賴,同時改善產(chǎn)品質(zhì)量和保障工人的安全。
MiR500 自主移動機(jī)器人是該全自動生產(chǎn)線的一部分。生產(chǎn)線還包括一個六軸機(jī)器人,可實(shí)現(xiàn)自動卸載托盤,修剪托盤,并直接加載成品到MiR500。配備托盤升降機(jī)的 MiR500 可在工作完成后將成品從制造車間運(yùn)送到單獨(dú)的臨時區(qū)域。在臨時區(qū)域,工人檢查質(zhì)量和包裝。然后,叉車將成品托盤運(yùn)送到倉庫和裝卸碼頭。

由 MiR 機(jī)器人組成的車隊(duì)在動態(tài)、高效的制造車間中工作,工人和叉車司機(jī)將從手動材料處理工作中解脫出來,從而使 Cabka 能夠?qū)⑦@些工人重新部署到更高價值的任務(wù)中。
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