噴漆處理方法廢氣處理設備

 

一、噴漆廢氣處理方法噴漆廢氣概述

 

噴漆技術廣泛應用于機械、電氣設備、家用電器、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料用涂料由非揮發性和揮發性成分組成。非揮發性成分包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發性成分是指溶劑和稀釋劑(主要是二甲苯)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會附著在噴漆表面，而是在噴漆和固化過程中完全釋放形成有機廢氣。噴漆過程中揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑消耗量的30%，另有70%在干燥過程中揮發。

 

噴漆過程中的廢氣主要是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、臭氣濃度等。其化學成分復雜，產品原料不同，成分和濃度也不同，只能根據產業治理現狀進行數據分析。根據我們的調查和參考相關數據，我們知道噴漆過程中的有害氣體主要是苯系物、非甲烷總烴等有機化合物。其中主要控制甲苯和二甲苯含量比。

 

噴漆作業中涂料和溶劑霧化形成的兩相懸浮物逸散到周圍空氣中，污染空氣。收集和分離污染空氣中的漆霧是提高噴漆質量、改善噴漆環境、滿足環保排放要求的主要方法。

 

二、噴漆廢氣處理技術

 

噴漆廢氣主要由兩部分組成，一部分是液態漆霧，另一部分是氣態VOC。對于液體漆霧，應采用漆霧清除劑；但是，對于不溶性VOC，成熟的工業技術仍然應該是活性炭吸附+光催化氧化脫附組合式廢氣凈化系統。

 

1.干漆霧過濾凈化裝置

 

目前歐美發達***家80%的噴漆室采用干式漆霧凈化。一個重要原因在于對環境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在保證噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本方面也顯示出很***的***勢。

 

2.活性炭廢氣凈化處理裝置

 

活性炭廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。包括箱體和填充在箱體內的吸附單元。根據吸附單元的數量和風量，可以組合不同的規格。活性炭廢氣凈化器可以選擇不同的填料來處理各種不同的廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。

 

凈化后的廢氣濃度低于1000mg/m3，符合GB16297-1996《***氣污染物綜合排放標準》。該設備為活性炭吸附裝置，需要配套活性炭再生系統(采用納米光催化氧化裝置)。活性炭吸附裝置的主要***點是吸附效率高，運行成本低，維護方便，可同時處理多種混合廢氣。

 

3.光催化氧化凈化裝置

 

由于活性炭具有再生的***點，在活性炭用量***、廢氣濃度高、活性炭吸附飽和時間短的條件下，活性炭脫附裝置可用于活性炭的再生和回收(蒸汽可作為脫附介質)。使用活性炭脫附裝置不僅可以節約運行成本，還可以回收吸附廢氣，避免二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選擇光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生和回收。該裝置核心的納米光催化催化材料(GC-100)是一種吸收光能后能在其表面產生催化反應的物質，其作用類似于植物葉綠素。當***定納米波長的紫外光照射GC-100時，在其表面發生光催化氧化還原反應。光催化材料(GC-100)吸收光子，在其表面產生電子(E)和空穴(H+，可以將吸收的光能轉化為化學能，即具有光催化作用。

 

4、催化燃燒設備處理廢氣室工藝描述

 

噴漆室排出的廢氣經管道收集后進入水浴噴淋設備，然后進入干式過濾箱裝置，對廢氣中的殘渣進行精細過濾，保證活性炭的使用壽命。然后，有機廢氣進入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔內的活性炭吸附廢氣中的VOCs。凈化后的潔凈氣體由風機輸送，通過煙囪高空排放，達到排放標準。

 

在飽和狀態下，活性炭需要變溫脫附，高溫脫附。脫附氣體由催化燃燒爐內的加熱系統加熱，產生高溫脫附氣體，然后由活性炭床脫附。脫附后的有機化合物由脫附風機輸送，通過換熱器在催化燃燒床中燃燒，達標后高空排放。