電焊作業之中焊接煙塵和有害氣體的防護

 

 

隨著經濟的發展，電焊的危害越來越明顯。了解焊接煙塵和有害氣體的危害，采取適當措施保護安全，改善焊工的工作條件，保護焊工的健康，是我們普遍關注的課題。

電焊是工業生產之中的重要工序之一。焊接煙塵對焊工健康的危害早在20世紀30年代就已引起人們的重視，隨著經濟的發展，電焊的危害越來越明顯。近年來，有報道稱，電焊工長期吸入電焊煙塵導致塵肺和慢性錳中毒。了解焊接煙塵和有害氣體的危害，采取相應措施做***安全防護，改善焊工的工作條件，保護焊工的健康，是一個普遍關注的課題。今天，廣綠小編與***家分享焊接煙塵和有害氣體防護知識。

 

電焊作業之中焊接煙塵及有害氣體的防護

焊接車間通風除塵措施

通風除塵措施是控制焊接煙塵污染的主要手段，采用綜合通風和局部通風。

 

1.1局部通風措施

局部通風措施是在焊接作業點設置防塵罩，不擴散煙塵排放。這種方法不僅節省了風量，而且效果******。工人的呼吸帶沒有被污染。通風技術宜采用一般局部通風。其效果的關鍵是設計合理的遮蓋形式，既不影響工人的作業，又能有效地捕捉煙塵。

 

1.2綜合通風

綜合通風是利用風機或自然風壓使室內空氣有組織地流動，以降低車間之內的煙氣濃度。其關鍵是合理組織氣流。一般來說，綜合通風方式用風量***，能耗***。***別是在寒冷地區，通風散熱問題更加突出。目前，綜合通風方式作為輔助措施較多。有下列幾種綜合通風方式。在工廠鄰近設置軸流式排氣扇，在工廠之中很常見。使用***流量軸流風機將空氣吹到工作位置，以分散焊接粉塵，***別是在夏季。這種方法雖然可以降低工作場所的粉塵濃度，但會將粉塵吹到車間，污染其他作業人員的環境，不能解決粉塵對車間的污染。

 

1.2.2排煙裝置

 

早在20世紀50年代，按照后蘇聯的方法，在廠房的適當高度，約7-9m處設置了機械通風裝置，認為在這個高度處，煙氣積聚量***，濃度高，有利于排放***量煙霧。這樣可以降低車間之內的煙氣濃度，對車間的通風起到積極的作用，車房的效果比較明顯，但工人的工作區域仍處于污染狀態。

 

 

1.2.3屋***風機排煙方式

在屋***設置多臺風機，將上升到車間下部的煙排除。夏天，可以從門窗里面補充新鮮空氣。在南方的冬天，有必要把熱空氣送到室內。這種方法在南方和北方都有使用。如果氣流組織***，車間換氣次數合理，也能取得******的效果。

 

1.2.4室內空氣循環的綜合通風方式

該方式是將室內含塵空氣排盡，凈化之后再排回室內，使空氣在室內循環。從而降低室內空氣之中的煙霧濃度。

 

電焊煙塵除塵器存在問題

2009年3月末，公司制造部電焊站電焊煙塵除塵工程制造廠制造安裝，4月12日投入使用，共13臺。每個焊接站均設有相應的除塵吸點。當時，78個焊接站設置了78個除塵點。焊接煙塵除塵器投入使用一段時間之后，發現了一些問題，其中主要問題是：除塵點使用的吸臂軟管材質容易損壞，吸管連接容易松動，吸管喇叭口容易脫落，而且除塵除塵不及時，***別是吸臂軟管根部的抽吸問題，嚴重影響了整個除塵和車間空氣環境的效果。

 

焊接煙塵除塵器的整改措施

針對除塵設備存在的上述問題，廣州新銳環保技術創新部提出了焊接煙塵除塵器的改進方案，具體如下：

（1）吸管連接處存在的問題容易松動，吸盤容易脫落，主要原因是連接卡緊。在使用過程之中，我公司員工用力拖拽吸盤，會導致吸盤脫落。廣州市鑫瑞環保有限公司采用多夾一緊、增緊。

 

（2） 對工人進行正確使用吸臂的培訓，避免吸臂和吸口因強拉而脫落。及時清理灰塵，避免堵塞。

 

（3） 針對軟管材料損壞、斷裂的問題，選用厚阻燃材料代替原吸臂。

 

（4） 解決原吸臂根部的吸力壓扁問題具有重要意義。廣州新銳環保技術創新部經過幾次改進經驗研究，提出了解決問題的辦法，用吸油臂的厚度代替阻燃材料，同時增***鋼絲骨架的直徑，以增強吸管的剛度。

／經過整流或或通過焊接煙氣除塵器的上述改造，解決了焊接煙氣除塵器存在的問題，解決了吸力臂根部扁平抽吸的主要問題，增加了吸氣臂管路之中的負壓抽吸，提高了焊接煙塵除塵器的除塵凈化效率。現有的焊接煙塵除塵器運行正常，車間空氣環境得到了很***改善，達到了預期效果。在焊接環境之中，由于焊劑、電極芯和被高溫焊接的材料的熔化和蒸發，以及在空氣之中逸出并氧化和冷凝的非常細小的氣溶膠顆粒，即焊接煙霧，形成了***量的灰塵。

 

為了減少焊接煙塵對工作環境的污染，***外采用了***量的機械化、自動化焊接工藝。一些***家采用機器人焊接，不僅降低了勞動強度，提高了勞動生產率，而且保護了勞動者的健康。我***焊接機械化和自動化水平還很低，有待進一步提高。