噴漆中VOCs廢氣的處理工藝

 

噴漆中VOCs廢氣的污染物主要包括漆霧和揮發性有機廢氣。液態漆霧含有顆粒，具有粘性。如果漆霧不解決，后面的VOC處理設備很容易堵塞。因此，噴漆VOCs廢氣處理的工藝流程分為前處理階段和后處理階段。預處理階段，漆霧顆粒由廢氣預處理設備過濾，過濾設備可采用濕洗塔或干式漆霧過濾器；后處理階段主要是有機廢氣的處理。根據廢氣排放量，可選擇活性炭吸附箱、uv光解廢氣處理設備或兩者結合的組合工藝。

 

噴漆中VOCs廢氣的處理流程如下:

 

1.***先，噴漆車間的漆霧顆粒和廢氣通過管道由風機引入管道；

 

2.然后用廢氣預處理設備過濾漆霧顆粒。過濾設備可以使用濕洗塔或干漆霧過濾器，型號需要通過計算確定。否則，由于風量過***或過小，廢氣可能無法排出或管道可能被吸平；

 

3.預處理過程結束后，噴漆中殘留的有機廢氣中的甲苯、二甲苯和非甲烷總烴可以通過活性炭吸附器和uv光解廢氣處理設備進行過濾。對于廢氣量***、濃度高的企業，也可以選擇兩種工藝相結合的廢氣處理工藝；

 

4.廢氣經處理后，通過引風機直接從15m高的煙囪排出，廢氣排放標準必須達到***家二級排放標準。

 

活性炭吸附器的凈化效率一般在90%以上。我們的產品規格型號齊全，型號可定制。活性炭吸附箱的***點是簡單易用，曾是噴漆室常規配套環保設備之一。所以很多客戶在被勒令整改時還是更喜歡活性炭吸附箱。除臭效果***的選擇:UV光解廢氣處理設備，適用于現有預處理設備的噴漆廢氣處理系統，通常和活性炭一樣用在系統末端。uv光解廢氣處理設備的使用過程與活性炭吸附設備相似。我們的uv光解廢氣處理設備的型號可以定制。

 

uv光解廢氣處理設備的原理:

 

利用光催化劑銳鈦礦型二氧化鈦作為新型光催化半導體材料，uv光解廢氣處理設備已經成功應用了近半個世紀。日本已將其列為本世紀發展的關鍵新技術，并被視為工業廢氣處理的***越新技術。***近在***內也廣泛使用。光催化劑是光催化過程的關鍵部分，其活性嚴重影響光催化效果。目前，二氧化鈦因其光催化活性高、無光腐蝕、無毒、價格低廉而被廣泛用作光催化劑。

 

室溫下，uv光解廢氣處理設備用紫外燈照射波長在253.7nm以下的光量子二氧化鈦顆粒時，催化劑價帶中的電子被光量子激發，躍遷到導帶形成自由電子。二氧化鈦在價帶形成帶正電荷的空穴，從而形成電子-空穴對。二氧化鈦利用生成的空穴的氧化和自由電子的還原能力，與與表面接觸的H2O和O2反應，產生具有強氧化能力的自由基。這些自由基幾乎可以分解和破壞所有有機物質的功能鍵，改變廢氣中有機分子的結構，將廢氣中含有的氫(H)和碳(C)變成水和二氧化碳，從而降解和凈化有機廢氣。

 

uv光解廢氣處理設備不僅處理有機廢氣，還具有******的除臭功能。