噴漆廢氣處理的選型要求
噴漆廢氣處理的選型要求
1、噴漆廢氣處理的運轉(zhuǎn)情況
依據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、易燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體類型等)規(guī)劃安全可靠的設(shè)備。常州眾普有著超卓的研制和規(guī)劃團隊,值得您信賴。
2、廢氣處理規(guī)范效率
依據(jù)頒布的排放規(guī)范和污染源排放的廢氣濃度,挑選一種的噴漆廢氣處理。如果一臺設(shè)備不能滿足要求,需求多臺設(shè)備進行多級處理。
3、經(jīng)濟
主要考慮的是設(shè)備的制造、設(shè)備、運轉(zhuǎn)和維護本錢,以及廢氣處理達到規(guī)范,不會形成二次污染。
4、占地面積和空間***小
依據(jù)項目現(xiàn)場條件,合理安排廢氣處理工藝和規(guī)劃設(shè)備類型。

噴漆廢氣處理簡介;
RCO 結(jié)合了RTO 和CTO 設(shè)備的長處,RCO 由蓄熱體和定制化的催化劑組成。運轉(zhuǎn)過程中,有機廢氣進入體系,先經(jīng)過蓄熱體預(yù)熱,廢氣溫度敏捷上升,在反響室經(jīng)催化劑作用,在250-350℃反響溫度下產(chǎn)生氧化反響,有機廢氣被氧化成CO2 和H2O,并放出很多熱量,之后高溫清潔空氣再經(jīng)過蓄熱體,進行熱量回收后,溫度敏捷下降,***后,低溫潔凈的氣體經(jīng)過煙囪排放。
BME蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)由切換閥、帶蓄熱體的蓄熱室、帶載體的催化劑以及燃燒室所構(gòu)成。經(jīng)過下述動作對 VOCs 廢氣進行處理。 ***周期,經(jīng)過閥門進入事先蓄熱的***室,蓄熱室將熱量傳遞給廢氣,廢氣達到反響溫度后,在催化劑層上產(chǎn)生氧化反響, 反響后氣體經(jīng)過***二室,蓄熱體蓄熱,氣體得到冷卻,蓄熱體溫度得到提高,經(jīng)處理后的廢氣排出。 ***二周期,經(jīng)過閥門,廢氣進入***二室,未處理的低溫氣體進入已蓄熱的蓄熱體,然后產(chǎn)生催化反響,將熱量傳遞給*** 室的蓄熱體,然后處理的廢氣排出。